鎂合金模板全稱(chēng)為混凝土工程鎂合金模板，是繼木模板，竹、木膠合板、鋼模板、鋁模板之后新

一代模板系統(tǒng)。 鎂合金模板以鎂合金型材為主要材料，經(jīng)過(guò)機(jī)械加工和焊接等工藝制成的適用于

混凝土工程的模板，鎂合金模板設(shè)計(jì)和施工應(yīng)用是混凝土工程模板技術(shù)上的革新，也是裝配式混

凝土技術(shù)的推動(dòng)，更是建造技術(shù)工業(yè)化的體現(xiàn)。

鎂合金模板由模板體系、緊固體系、支撐體系和配件體系四部分系統(tǒng)所組成的具有完整的配套模

板系統(tǒng)，適用于不同結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)。

鎂合金模板按照結(jié)構(gòu)形式分為平面模板、轉(zhuǎn)角模板和組件。其中，轉(zhuǎn)角模板包括陽(yáng)角模板、陰角

模板和陰轉(zhuǎn)角模板，組件包括單斜鋁梁、雙斜鋁梁、樓板早拆頭、梁底早拆頭。

鎂合金模板按通用形式分為標(biāo)準(zhǔn)模板和非標(biāo)模板。符合邊肋高度為65mm、孔徑為16.5mm、孔

心于面板距離為40mm，長(zhǎng)度、寬度、孔心距按照50mm整數(shù)倍的矩形平面板、轉(zhuǎn)角模板和形

狀統(tǒng)一的常用組件，均為標(biāo)準(zhǔn)板。不符合上述條件之一的模板或組件，均為非標(biāo)模板。非矩形模

板和非常規(guī)組件不納入上述標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)件的標(biāo)識(shí)范圍

2、拼縫少，精度高：建筑鎂合金模板拆模后，可達(dá)到飾面及清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)需再進(jìn)行其

他工序。

3、周期短、效率高：由于鎂合金模板組裝方便、單件重量最大只有不到20KG，擺脫了機(jī)械限制

人工拼裝效率顯示提升，熟練工人正常情況下每人每天20-40平米，在正常標(biāo)準(zhǔn)層拼裝情況下4-6

天周轉(zhuǎn)一層，周轉(zhuǎn)速度快，顯著提高施工進(jìn)度，節(jié)約管理成本。

4、多次循環(huán)利用：鎂合金模板構(gòu)件采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，規(guī)范化使用情況下模

板可翻轉(zhuǎn)達(dá)到200余次。

鎂合金模板的缺點(diǎn)

1、深化圖要求高：由于配置鎂合金模板需要前期將建筑圖、結(jié)構(gòu)圖等圖紙優(yōu)化成鋁合金模板專(zhuān)用

圖紙，對(duì)于深化人員專(zhuān)業(yè)水平要求較高。

2、配模設(shè)計(jì)要求高：基于市場(chǎng)上配模軟件的不同，相對(duì)于使用二維配模（CAD、新聯(lián)創(chuàng)等）軟件

人員來(lái)說(shuō)，需要具備一定的經(jīng)驗(yàn)儲(chǔ)備、一定的想象能力和知識(shí)儲(chǔ)備。

3、非標(biāo)率高：由于建筑結(jié)構(gòu)的單一性，建筑結(jié)構(gòu)模數(shù)化低，導(dǎo)致非標(biāo)率（20%-35%）居高不下

嚴(yán)重制約著廠家的發(fā)展壯大。

4、可更改性差：由于鎂合金模板統(tǒng)一配置，型材統(tǒng)一在工廠加工，在施工現(xiàn)場(chǎng)一旦出錯(cuò)，無(wú)法更

改，只能重新做。

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東莞市鉅寶鎂合金材料有限公司

2020年1月07日